無極調速不銹鋼轉子泵--產品概述
ZB系列不銹鋼無極調速轉子泵原理與齒輪泵類似,是一種容積泵,有兩個形狀一樣的凸輪轉子相互嚙合旋轉,在旋轉過程中兩個轉子會形成一個真空腔,真空腔吸入物料并在出口排出。根據ZB系列不銹鋼無極調速轉子泵的轉子形態又被稱為凸輪泵、三葉泵等。無極調速不銹鋼轉子泵與輸送物料接觸的部件均采用304/316不銹鋼等符合衛生標準的材料制作,密封件則采用氟橡膠等無毒材質,泵腔中沒有死點和非金屬件,適于CIP清洗與蒸汽消毒,符合美國FDA規范要求及醫藥級(GMP)規范要求。
無極調速轉子泵特別適用于輸送中易產生泡沫以及高粘度、濃度及任何含顆粒的介質,經其輸送的物料保持原有品質不變,無剪切,不起任何理化反應。如采用外裝動、靜環式機械密封,可直接水沖洗。
無極調速轉子泵耐高壓,不易磨損,無泄漏。體積小,流量大,揚程壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送。
無極調速不銹鋼轉子泵的轉子與傳動齒輪分開,泵腔內各零配件之間保持一定的間隙,相互不接觸,無磨損,低噪音,可靠性好,使用壽命長,節能降耗。配置變頻器后,可以隨意調節流量,做一般計量泵使用。可輸送汽、液、固等三相混合物料。可以輸送的介質的粘度可高達1000000CP和含固量達55%的漿料。結構緊湊,相對螺桿泵占用空間小。
無極調速不銹鋼轉子泵--產品特點
1、凡與介質(物料)接觸部位,均采用優質不銹鋼制造(材質 SUS304、AISI316、316L)完全符合衛生標準。
2、適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(物料)。
3、適合溫度 -30到+200 攝氏度 。
4、壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送。
5、轉速低,一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間,經其輸送的物料保持原有品質不變,不起任何理化反應。
6、轉子和轉子之間絕無接觸,長期使用亦無磨損,運轉平穩,噪音低,效益高。
7、設計新穎、安裝維護簡單容易,方便清洗,保證機器內部和生產衛生清潔。
無極調速不銹鋼轉子泵--轉子類型
單葉轉子:適合于輸送含有大顆粒物料的介質,對大顆粒物料的破碎率較低,但其脈動大,壓力低,容積量小,很少使用。
兩葉轉子:適合于輸送含有中小顆粒物料的介質,對中小顆粒物料的破碎率相對較低,略有脈動,容積量小于三葉轉子。
三葉轉子:通用的轉子類 型,容積量大于其它類型轉子,各種性能指標優于單葉、兩葉轉子,但其在輸送物料的過程中對顆粒物料有一定的破碎率。
四葉轉子:當轉子葉片超過三葉后,其容積量因轉子葉片的增加而減少,轉子葉片越多,容積量則越少,多葉轉子在輸送物料時穩定性相對有所提高,但在輸送過程中容易破碎顆粒物料。
無極調速不銹鋼轉子泵--驅動形式
電機+無級變速器:調速精度高,變速范圍大(速比可在1:1.4-1:7之間任意變化),可連續工作運轉,運轉平穩,性能穩定,噪音低,扭矩大,流量無級可調。但它的變速是需手動來調節,自動化程度不高,調速須在運轉中進行,不可停車時轉動調速手輪。它不宜用于可能超負荷或堵塞使用場合。
電機+定整比減速器:承載能力強,效率高,振動小,噪音低,能耗低,傳動方式簡單,但由于其速比恒定,所以流量不可調。
變頻電機+變頻器:扭矩大,調速精度高,運轉平穩,性能穩定,可配合自動化系統實現轉速的自動調節,確保了流量的任意控制,彌補了無級變速器自動化程度不高的缺陷。缺點是變頻器的價格較高。
無極調速不銹鋼轉子泵--工作原理
ZB不銹鋼凸輪轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2—4)在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間,并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時,只有Ⅰ室中充滿介質;到位置b時,B室中封閉了部分介質;到位置C時,A室中也封閉了介質;到位置d時,A室B室與Ⅱ室相通,介質即被輸送至出料口。如此循環往復,介質(物料)即被源源不斷地輸送出。